技術指標

說 明

裝置特點

1、裝置由反應系統和控制系統組成：不銹鋼管式反應器密封性好；加熱爐采用三段加熱控溫方式，溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。

2、裝置以乙基苯為原料，氧化鐵系催化劑（Fe 2 O 3 -CuO-K 2 O-Cr 2 O-CeO 2 )催化脫氫反應；催化劑裝填方便，操作簡單。

3、裝置可鍛煉學生穩定反應體系的操作能力，及對催化劑的活性評價、失活后通水蒸氣活化除焦再生等的實踐操作能力。

裝置功能

1、了解以乙苯原料，氧化鐵催化劑，在固定床反應器中制備苯乙烯的過程。

2、學會穩定工藝操作條件的方法。

3、掌握本實驗的工藝流程及工藝操作。

主要配置

微型隔膜計量泵、 氣體轉子 流量計、混合器、汽化器、反應器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC 22 0V，功率 4.0 KW，標準 單 相 三 線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

實驗物料：乙基苯、蒸餾水。

技術參數

•  汽化溫度400℃，脫氫反應溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30 ml 氧化鐵催化劑。

•  小型管式固定床反應器：φ20×550mm， 304 不銹鋼材質；熱電偶套管 ， φ3mm，內插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30m L ；最高使用壓力 ， 0.2M P a .

•  反應器加熱爐： ф2 6 0 ×5 5 0mm， 開啟式， 加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅 爐管 +金屬內襯，最高使用溫度 ，8 00℃；

•  微型隔膜計量泵:流量：0.2- 10 ml/min；沖程頻率:120 n /min，數量2臺。

•  預熱器：不銹鋼，內徑φ 10 mm，長度250mm，內有防返混及防溝流裝置 ； 使用溫度：室溫-400℃， 使用壓力 ： 常壓 。

6、加料罐:體積500ml，材質：不銹鋼，數量1個；液體混合器：50 ml，材質：304不銹鋼，數量1個。

7、 冷卻器： ф57 × 30 0mm （內盤管）； 使用壓力 ： 常壓 ，數量2個。

8、 氣液分離器： ф5 7 ×150mm 不銹鋼 304 制 作 ； 使用壓力 ： 常壓 。

9、 流量計： 防腐 轉子流量計 40-400ml/min，數量2 臺 。

10、 濕式流量計：2L ，數量1個； 精密 指針壓力表 0-0.4MPa, 數量 2 臺。

11、 控溫儀表： 宇電 人工智能型儀表，精度FS≤0.2% ，數量3 臺 。

12、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏 面板 進行。

13、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單。

14、外形尺寸：1500×600×1700mm （長×寬×高）， 外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體 流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

乙苯 加入量

計量泵

數字流量顯示儀

沖程 頻率調節

水加入量

計量泵

數字流量顯示儀

沖程 頻率調節

預熱 溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

加熱爐溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀

固態調壓模塊

反應溫度

K 型熱電偶

數字溫度儀表

無

反應壓力

指針式壓力表

壓力表就地顯示

無

數字型 乙苯脫氫實驗裝置 JGKY-306/II

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體 流量

轉子流量計

轉子流量計

手動閥控

乙苯 加入量

計量泵

數字流量顯示儀 ， 精度： 0.5 %FS

沖程 頻率調節

水加入量

計量泵

數字流量顯示儀 ， 精度： 0.5 %FS

沖程 頻率調節

預熱 溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

加熱爐溫度

K 型熱電偶

數字溫度控制儀 ， 精度： 0.5 %FS

固態調壓模塊

反應溫度

K 型熱電偶

數字溫度儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

反應壓力

壓力傳感器

數字 壓力 儀表 ， 精度： 0.5 %FS

無

在線分析系統

用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度 、流量、壓力 等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套